Huippuluokan tarkkuusvalmistusteollisuuden maailmanlaajuisen kehityksen keskellä eri sektorit, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuus, lääkinnälliset laitteet, uuden energian ajoneuvot, teollisuusrobottien alennusvaihteet, hydrauliikka ja muotit, asettavat ennennäkemättömän tiukat standardit epäpyöreiden, epäkeskisten ja erikoismuotoisten akseliosien työstötarkkuudelle, pitkäaikaiselle vakaudelle ja joustavalle tuotantokapasiteetille. Perinteiset tavalliset sylinterimäiset hiomakoneet pystyvät käsittelemään vain standardinmukaisia pyöreitä työkappaleita, kun taas nokka-akselien, kampiakselien, harmonisten alennusvaihteiden epäkeskisten akselien, monikulmaisten tarkkuusakselien ja muiden erikoismuotoisten komponenttien työstö kärsii huonosta tarkkuudesta, työläästä käyttöönotosta ja riittämättömästä vakaudesta massatuotannossa.
GP32-tarkkuussankronisoitu sylinterihiomakone hyödyntää johtavaa jälkihiontateknologiaa, täysin suljetun silmukan nanometritason siirtorakennetta ja älykästä graafista CNC-järjestelmää. Se on maailmanlaajuinen tarkkuuslaite, joka tukee sekä yksittäisten kappaleiden koetuotantoa että keskeytymätöntä massatuotantoa ja kattaa tarkkuusmuotoiltujen osien koko tuotantoketjun.
GP32-hiomakoneen yleiskuva
I. Viisi keskeistä kilpailuetua, jotka määrittelevät uudelleen maailmanlaajuiset tarkkuushionnan standardit
1. Huippuluokan synkroninen hiontatekniikka kaikentyyppisille erikoismuotoisille työkappaleille
GP32:ssa on erittäin tarkka X/C-akselin synkronisen interpoloinnin seurantahionta-arkkitehtuuri, jossa on reaaliaikainen yhteys lineaarimoottorin pyörän pään ja suoravetoisen työkappaleen karan välillä. Se käsittelee vakaasti epäkeskeisiä akseleita, kampiakseleita, elliptisiä akseleita, monikulmioita, rombeja, trapetsoidien muotoisia profiileja, pisaranmuotoisia profiileja ja kaikkia muita epästandardisti muotoiltuja muotoja säilyttäen samalla täyden toiminnallisuuden vakiomallisessa sylinterimäisessä hionnassa. Kaksikäyttöinen rakenne vähentää merkittävästi laitteiden hankintakustannuksia ja tehtaan lattiatilan käyttöastetta.
Työstökone on läpäissyt tiukat korkean/matalan lämpötilan ja raskaan kuormituksen kestävyystestit maailmanlaajuisesti, mikä takaa poikkeuksellisen tarkkuuden säilymisen. 24 tunnin jatkuvassa massatuotannossa hiottujen työkappaleiden pyöreys pysyy ≤1 μm:n sisällä, mikä täyttää täysin huippuluokan komponenttien mikronitason tarkkuusvaatimukset.
Käsiteltävän osan kampiakselin hiontademo
2. Erittäin jäykkä meehaniittivalurautainen jalusta, jolla on erinomainen lämmönkestävyys ja tärinänvaimennus
Integroitu koneen jalusta on suunniteltu optimaalisesti elementtimenetelmällä ja valettu yhtenä meehaniittivaluna. Se on epoksigraniitti- ja teräsrunkoja parempi kahdessa keskeisessä ominaisuudessa:
●Tasapainoinen lämmönpoisto lämpövakauden takaamiseksiValuraudalla on alhainen lämpölaajenemiskerroin ja erinomainen lämmönjohtavuus. Hiomisen aikana syntyvä lämpö leviää tasaisesti ja nopeasti, kompensoiden automaattisesti lyhytaikaisia lämpötilanvaihteluita ja poistaen lämpömuodonmuutoksen aiheuttaman mittasiirtymän.
●Suuri jäykkyys ja voimakas tärinänvaimennusKaikki ydinrakenteet, mukaan lukien pyörän pää, työpää, takapylkkä ja karat, on valmistettu korkealaatuisesta valuraudasta tai teräksestä, jonka lämpölaajenemiskertoimet ovat yhdenmukaiset resonanssin vaimentamiseksi ja tuottavat tärinättömän hionnan sekä pienillä että suurilla nopeuksilla.
Työpöydässä on käsin kaavitut, täystuetut V-johteet, jotka on päällystetty itsevoitelevalla Turcite®-materiaalilla. Tämä saavuttaa erittäin alhaisen kitkakertoimen, joka estää ryömintänopeuden ja vähentää merkittävästi johdekiskojen kulumista, mikä pidentää koneen käyttöikää.
Lämpölaajenemisen vertailutaulukko
3. Huippuluokan tarkkuuskomponentit muodostavat nanometrin suljetun silmukan siirtojärjestelmän
Kaikki GP32:n ydinliikeyksiköt on varustettu maailman johtavien merkkien tarkkuusosilla, jotka muodostavat täysin suljetun silmukan erittäin tarkan voimansiirtoketjun:
(1)X-akselin pyöräsyöttöjärjestelmäVarustettu Sodick-lineaarimoottoreilla, jotka tarjoavat hetkellisen työntövoiman 1660 kg:sta 3060 kg:aan magneettinapojen yli ulottuvan tärinän poistamiseksi. Yhdessä Heidenhainin 50 nm:n hilaviivaimen ja täyden suljetun silmukan takaisinkytkennän kanssa X-akseli tarjoaa 260 mm:n liikeradan ja 1,5 m/s:n pikaliikkeen nopeuden vähintään 0,0001 mm:n resoluutiolla, mikä minimoi X/C-akselin seurannan interpolointivirheet. Itsekiertävät rullasolmukkeet tarjoavat moneen suuntaan kestävän raskaan työkappaleen hiomiseen.
(2)Z-akselin työpöytäjärjestelmäJapanilaiset C2-luokan tarkkuus-THK-kuularuuviservomoottorit, joiden liikematka on 600 mm ja enimmäissyöttönopeus 8 m/min. Välyksen puuttuminen raskaan kuormituksen aikana takaa vakaan asemoinnin ja toistotarkkuuden.
(3)Hydrostaattis-hydrodynaaminen hiomalaikan karaGuangzhou Haozhi -kara, jossa on komposiittirakenteinen syvä ja matala öljykammio. Korkeapaineinen öljykalvo mahdollistaa täydellisen nestekitkan ilman metallikosketusta. Vakiomallinen 450 mm:n hiomalaikka voidaan päivittää lisävarusteena saatavaan φ510 mm:n laikkaan, joka tukee enintään 40 m/s lineaarinopeutta integroidulla öljyjäähdytyksellä, mikä takaa jatkuvan lämpövakauden, suuren kuormituskapasiteetin, alhaisen melutason ja pitkäkestoisen tarkkuuden.
Hiomalaikan pään kokoonpano
(4)Suoravetoinen C-akselin työpääHaozhi-kestomagneetilla varustettu synkronoitu suoravetoinen kara, jossa on Renishaw-pyöröhila-anturi. Se saavuttaa maksiminopeuden 600 rpm, toistuvan paikannustarkkuuden ±2 kaarisekunnin ja nimellisellä lähtömomentilla 47,8 Nm. MT4-kartioreikä tukee keskitettyä jäähdytysnesteen virtausta. Pyörivä jalusta mahdollistaa -45° ~ +45° kääntymisen ja on varustettu ilmakellotuksella vaivatonta uudelleenasemointia varten.
Suoravetoinen työpää Spindle
(5)Jäykkä ilmajousitus takapylkässäMT4-kartiokeskiö, jossa on tarkat liukulaakerointi ja vaakasuora säätö. Ilmajousitus mahdollistaa lukituksen mihin tahansa asentoon ilman kulumista liikkeen aikana ja tukee jopa 60 kg:n painoisia työkappaleita keskiöhionnassa.
Ilmakelluva takapylkkä
4. Yhteistyössä kehitetty LYNUC-graafinen CNC-järjestelmä globaaliin ja käyttäjäystävälliseen käyttöön
Kone on varustettu HOTAMNin ja LYNUCin yhteistyössä kehittämällä erillisellä CNC-hiontajärjestelmällä, jossa on Windows-pohjainen visuaalinen käyttöliittymä ja 10,4-tuumainen TFT-värikosketusnäyttö. Tämä poistaa monimutkaisen G-koodiohjelmoinnin kokonaan:
● Täysi graafinen profiilinmuokkaus: Käyttäjät voivat piirtää visuaalisesti erikoismuotoisten osien ääriviivat ja luoda hiontajaksoja yhdellä napsautuksella. Uudet työntekijät voivat oppia perustoiminnot tunnissa, mikä lyhentää ulkomaisten tehdastiimien koulutusjaksoja merkittävästi.
● Modulaariset hionta- ja oikaisusyklit, yhteensopivat ISO-vakio-ohjelmien kanssa. 3 Gt:n suurikapasiteettinen sisäinen tallennustila tukee monikanavaista tiedonsiirtoa USB-, Ethernet- ja RS232-porttien kautta.
● Sisäänrakennettu etädiagnoosi, taustalla tapahtuva ohjelmanmuokkaus ja monitasoinen salasanasuojaus. Kiintolevytön arkkitehtuuri tarjoaa erinomaisen vakauden ja mukautuu erilaisiin virtalähteiden jännitteisiin ja korjaamoympäristöihin maailmanlaajuisesti.
● Laajennettava CAD/CAM-ohjelmistoliittymä, yhteensopiva yleisimpien maailmanlaajuisten teollisen suunnittelun ohjelmistojen kanssa monimutkaisten, erikoismuotoisten osien piirustusten nopeaan tuontiin.
5. Joustava kokoonpano ja kattava maailmanlaajuinen jälkimarkkinointituki
Täydellinen valikoima lisävarusteita vastaa monipuolisiin tuotantotarpeisiin maailmanlaajuisesti: online-mittausjärjestelmät, pyörien dynaamiset tasapainotuslaitteet, automaattiset lastaus-/purkulaitteet, timanttijyrsimet, erikoiskiinnikkeet, jäähdytysnesteen suodatus- ja öljysumun talteenottojärjestelmät. Integroiduille tuotantolinjoille on saatavilla räätälöityjä avaimet käteen -projektiratkaisuja.
Globaali asiakaspalvelujärjestelmämme takaa nopean reagoinnin tiedusteluihin tunnin sisällä, ja ammattitaitoiset huoltoteknikot saapuvat asiakkaiden tiloihin 48 tunnin kuluessa. Kaikki huoltoteknikot saavat säännöllistä ammatillista koulutusta ja heillä on yli 5 vuoden kokemus paikan päällä, minkä ansiosta he tarjoavat johdonmukaista, tehokasta ja luotettavaa myynnin jälkeistä teknistä tukea eri alueilla.
II. Laajat maailmanlaajuiset sovellusskenaariot
GP32-tahtimohiomakone yhdistää täydellisesti erittäin suuren tarkkuuden, jäykkyyden ja tehokkuuden sekä joustavan rakenteen, joka palvelee eri toimialojen valmistustarpeita:
1. IlmailuTarkkuusturbiiniakselit, laskutelineiden erikoismuotoillut ydinosat
2. Lääketieteelliset laitteetImplanttien erikoisvarret, kirurgisten instrumenttien tarkkuuskomponentit
3. Uusi energia ja autoteollisuusKampiakselit, epäkeskiset nokka-akselit, vaihteiston monikulmaiset akselit
4. TeollisuusrobotiikkaHarmonisten ja planeettavaihteiden epäkeskoakselit, aaltogeneraattoriprofiilit
5. Hydrauliikka ja muotitErikoismuotoillut venttiiliakselit, tarkkuusmuotin ydintapit
Se toimii yleiskäyttöisenä hiomakoneena sekä massatuotantoon että pienten erien räätälöityyn koetyöstöön, optimoiden merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja osien tasalaatuisuutta valmistajille ympäri maailmaa.
III. Keskeisten teknisten tietojen yhteenveto
| Tuote | Parametri |
| Keskipisteen korkeus / Suurin hiontahalkaisija | 210 mm / 320 mm |
| Työkeskusten välinen etäisyys | 600 mm |
| Työkappaleen enimmäispaino keskusten välillä | 60 kg |
| Vakio- / valinnainen hiomalaikan halkaisija | φ450 mm / φ510 mm |
| X-akselin liike / nopea liikenopeus | 260 mm / 1,5 m/s |
| X-akselin lineaarimoottorin välitön työntövoima | 1660–3060 kg |
| Z-akselin liike / suurin syöttönopeus | 600 mm / 8 m/min |
| X/Z-akselin vähimmäisresoluutio | 0,0001 mm |
| C-akselin maksiminopeus / toistopaikan tarkkuus | 600 rpm / ±2 kaarisekuntia |
| Hionta pyöreys | ≤1 μm |
| CNC-ohjausjärjestelmä | LYNUC-räätälöity hionta-CNC |
| Koneen kokonaismitat | 3800 × 3200 × 2195 mm |
| Nettopaino | 5440 kg |
IV. Johtopäätös
Maailmanlaajuisen tarkkuusvalmistuksen päivitysten taustalla GP32-tarkkuussankronisylinterihiomakone rikkoo perinteisten hiontalaitteiden rajoitukset. Yhdistämällä erittäin jäykän mekaanisen rakenteen, maailmanluokan ydinkomponentit, älykkään graafisen ohjelmoinnin ja kokonaisvaltaisen huoltotuen se tarjoaa tehokkaan, vakaan ja kustannustehokkaan hiontaratkaisun maailmanlaajuisille valmistajille, jotka työstävät erikoismuotoisia akseleita. Olipa kyseessä pienimuotoiset tarkkuustyöpajat tai suuret automatisoidut massatuotantolaitokset, GP32 tarjoaa luotettavaa mikronitason työstötehoa ja pitkäaikaista tarkkuuden säilymistä, ja siitä tulee välttämätön ydinlaite huippuluokan tarkkuusosien tuotannossa maailmanlaajuisesti.
Yhteystiedot
Yrityksen nimi: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.
Osoite: 1809, 15. kerros, rakennus 1, nro B12 Zhongguancun South Street, Haidianin alue, Peking
Yhteyshenkilö: Muratti
WhatsApp: +86-189-2559-3414
Puh / WeChat: +86-189-2559-7030
Sähköposti:Sales5@yuhenmachine.com
Julkaisun aika: 16. elokuuta 2026
