Suuri portaikkomainen hiomakoneon tullut nykyaikaisen raskaan teollisuuden tarkkuustyöstölaitteiden ydinosaksi, ja se tunnetaan laajalti suuresta jäykkyydestään, suuresta työstöalueestaan ​​ja poikkeuksellisesta tasaisuustarkkuudestaan. Erityisesti ylisuurten, raskaiden ja erittäin tarkkojen tasaisten työkappaleiden hiomiseen suunniteltu CNC-portaalitasohiomakone ratkaisee täydellisesti tavallisten tasohiomakoneiden työstöongelmat, jotka eivät pysty käsittelemään suuria osia, epävakaan toiminnan ja alhaisen lopputuotteen tarkkuuden. Se on välttämätön työstökone muotinvalmistuksessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa, hydraulikoneissa ja raskaiden laitteiden tuotannossa.

Teollisuuden prosessoinnin alalla tasaisuus, pinnan karheus ja mittasuhteiden yhdenmukaisuus määräävät suoraan mekaanisten osien laadun ja käyttöiän. Suurten teräslevyjen, muottipohjien, tarkkuustiivisteiden ja rakenneosien hiomisessa perinteiset hiomalaitteet kamppailevat korkeiden eräkäsittelyvaatimusten täyttämiseksi. Raskas portaalipintahiomakone, jossa on ainutlaatuinen kaksoispylväsrakenne ja älykäs CNC-ohjausjärjestelmä, tarjoaa vakaan, tehokkaan ja erittäin tarkan hionnan suorituskyvyn, ja siitä on tullut ensisijainen ratkaisu suurten työkappaleiden pinnan käsittelyyn maailmanlaajuisesti.

Suuren portaalin pintahiomakoneen ydinrakenteelliset edut

Teollisen portaikkopintahiomakoneen erinomainen suorituskyky johtuu sen tieteellisestä ja vankasta rakennesuunnittelusta, joka optimoi täysin vakauden, kuormituskyvyn ja käsittelytarkkuuden mukautuen pitkäaikaiseen raskaaseen teolliseen käyttöön.

1. Erittäin jäykkä suljettu portaalirunko

Tavallisista yksipylväisistä hiomakoneista poiketen tässä suuressa portaalirakenteisessa tasohiomakoneessa on integroitu valurautainen kaksoispylväsrakenteinen suljettu portaalirakenne. Rungon tiiviys on korkea, iskunkestävyys vahva ja muodonmuutos minimaalinen raskaassa kuormituksessa. Kone säilyttää erinomaisen rakenteellisen vakauden suurnopeushionnassa ja pitkäiskuisessa edestakaisessa liikkeessä, mikä estää tehokkaasti tärinäjäljet ​​ja työkalujäljet ​​työkappaleen pinnalle. Tämä jäykkä rakenne varmistaa laitteen pitkäaikaisen mittapysyvyyden ja pidentää huomattavasti koneen käyttöikää.

2. Erittäin suuri prosessointiisku ja erittäin suuri kuormituskapasiteetti

Suurille työkappaleille räätälöity raskaaseen käyttöön tarkoitettu portaalipintahiomakone tukee erittäin pitkiä ja erittäin leveitä työstöiskuja ja pystyy käsittelemään ylisuuria työkappaleita, joiden pituus on 3000–6000 mm tai jopa pidempiä. Vahvistetulla työpöydällä on vahva kantavuus, ja se kantaa vakaasti raskaita metalliosia, kuten suuria muottilevyjä, koneenrakennusosia ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja paksuja levyjä. Se toteuttaa kertakiinnityksen ja integraalihionnan, mikä poistaa jaetun prosessoinnin useista asemointi- ja kiinnitystöistä johtuvat tarkkuusvirheet.

3. Älykäs CNC-tarkkuusohjausjärjestelmä

Useimmat nykyaikaiset suuret CNC-portaikkohiomakoneet on varustettu kypsillä kansainvälisillä valtavirran ohjausjärjestelmillä, kuten Fanucilla ja Siemensillä. Älykäs numeerinen ohjausjärjestelmä tukee automaattista hiontaa, tarkkaa mikrosyöttöä, vakionopeuden kiillotusta ja ohjelmoitavaa iskun säätöä. Käyttäjät voivat asettaa prosessointiparametreja, kuten hiomissyvyyden, nopeuden ja iskun ihmisen ja koneen rajapinnan kautta. Järjestelmä suorittaa automaattisesti koko prosessin hiontatoiminnot, mikä mahdollistaa erittäin tarkan, standardoidun ja älykkään prosessoinnin. Samaan aikaan se tukee yhden näppäimen nollausta, vian itsetunnistusta ja prosessointitietojen tallennusta, mikä vähentää huomattavasti manuaalisen käytön virheitä ja parantaa prosessoinnin johdonmukaisuutta.

4. Tarkka hiomakara ja vakaa voimansiirtojärjestelmä

Laite on varustettu tehokkaalla ja tarkalla karalla, joka käy tasaisesti, on hiljainen ja leikkausvoima on voimakas. Se pystyy tehokkaasti suorittamaan karkean hionnan, hienohionnan ja erittäin hienon kiillotuksen erilaisille metalleille, kuten hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle, seosteräkselle ja titaaniseokselle. Optimoitu vaihde- ja servovaihteistojärjestelmä varmistaa tasaisen syötön ja vakaan toiminnan, halliten tehokkaasti työkappaleen pinnan karheutta Ra0.8-Ra1.6:n sisällä ja varmistaen tasaisuuden tarkkuuden 0,02 mm:n sisällä metriä kohden.

Raskaan kuormausportaiden hiomakoneen tärkeimmät suorituskykyominaisuudet

• •Erittäin korkea prosessointitarkkuus: Tarkkailee tarkasti suurten työkappaleiden tasaisuutta, yhdensuuntaisuutta ja mittatoleranssia ja täyttää teollisuusosien ja tarkkuusmuottien erittäin tarkat käsittelystandardit.
• •Vahva prosessointijoustavuusTukee tasohiontaa, kulmahiontaa, muotohiontaa ja porraspinnan hiontaa, mukautuen monimutkaisten ja suurten työkappaleiden erilaisiin käsittelytarpeisiin.
• •Korkea prosessointitehokkuusToteuttaa suuren alueen kertamuovaushionnan, nopean edestakaisen iskun ja korkean hiontatehokkuuden, joka soveltuu suurten osien massatuotantoon ja eräkäsittelyyn.
• •Erinomainen kulutuskestävyys ja kestävyysKoko kone on käsitelty ikääntymis- ja jännitysnestokäsittelyllä, ja tärkeimmät osat on käsitelty ruosteenestolla ja kulutusta kestävällä tavalla, mikä sopii pitkäaikaiseen jatkuvaan raskaaseen teollisuustyöhön.
• •Turvallinen ja kätevä käyttöVarustettu täysin suljetulla suojakannella, hätäpysäytyslaitteella ja ylikuormitussuojajärjestelmällä. Yksinkertaistettu käyttölogiikka vähentää käyttäjän oppimiskustannuksia ja parantaa rakennusturvallisuutta.
• •Mukautettava kokoonpanoTukee räätälöityjä pöydän kokoja, hiomapään parametreja ja automaattisia syöttö-/purkulaitteita eri teollisuudenalojen yksilöllisten käsittelyvaatimusten täyttämiseksi.

CNC-portaalin pintahiomakoneen laaja teollinen käyttö

Laajan käsittelyalueensa, korkean tarkkuutensa ja vahvan vakautensa ansiosta suuri portaikkopintahiomakone kattaa lähes kaikki teolliset skenaariot, jotka vaativat suurten työkappaleiden tarkkaa tasokäsittelyä, ja siitä tulee keskeinen käsittelylaite useilla aloilla.

1. Tarkkuusmuottien valmistusteollisuus

Sitä käytetään laajalti suurten muottipohjien, muovimuottien, painevalumuottien ja leimausmuottien hiomiseen. Se varmistaa muotin jakopintojen tasaisuuden ja viimeistelyn, parantaa muotin yhteensovitustarkkuutta ja pidentää tehokkaasti tarkkuusmuottien käyttöikää tarjoten luotettavat prosessointitakuut korkealaatuiselle muotin tuotannolle.

2. Ilmailu- ja sotateollisuus

Ilmailu- ja avaruuslaitteilla on erittäin tiukat vaatimukset osien tarkkuudelle ja pinnanlaadulle. Erittäin tarkkaa porttilainhiomakonetta käytetään suurten titaaniseoksesta valmistettujen rakenneosien, alumiiniseoksesta valmistettujen paksujen levyjen ja tarkkuuskiinnikkeiden osien työstämiseen, ja se täyttää ilmailulaitteiden osien korkeat tarkkuus- ja stabiiliusvaatimukset.

3. Autoteollisuus ja uusi energiateollisuus

Se käsittelee suuria autojen muottilevyjä, uusia energia-akkujen rakenneosia ja autojen alustan osia. Sen tehokkaat ja tarkat prosessointiominaisuudet parantavat tehokkaasti autojen tukiosien tuotantotehokkuutta ja tuotetasaisuutta mukautuen laajamittaiseen teolliseen tuotantoon.

4. Raskaat koneet ja hydrauliset laitteet

Suurille hydraulisille venttiililevyille, koneenrakennusosille ja suurille teräsrakenteille tarkoitettu portaalipintahiomakone mahdollistaa tarkan tasohion, mikä varmistaa mekaanisten laitteiden kokoonpanon tarkkuuden ja toiminnan vakauden sekä vähentää huonon tasomaisuuden aiheuttamia laitteiden vikaantumisasteita.

5. Teräslevy- ja metallinjalostusteollisuus

Se soveltuu ruostumattomien teräslevyjen, hiiliteräslevyjen ja seosteräslevyjen viimeistelyhiontaan ja kiillotukseen, pinnan oksidikerrosten, naarmujen ja purseiden poistamiseen, pinnan viimeistelyn ja tasaisuuden parantamiseen sekä korkealaatuisten raaka-aineiden tarjoamiseen myöhempää käsittelyä, kuten leikkaamista ja hitsausta, varten.

Kuinka valita pätevä suurikokoinen portaaton pintahiomakone?

Raskasta portaalihiomakonetta ostaessaan yritysten on valittava laitteet käsittelyvaatimusten mukaan, jotta vältetään yhteensopimattomat mallit ja riittämätön suorituskyky. Tässä ovat tärkeimmät valintakriteerit:

Vahvista ensin käsittelyparametritValitse pöydän koko, suurin työstöiskun pituus ja karan teho tavanomaisten työkappaleiden suurimman koon, painon ja työstömäärän mukaan varmistaaksesi, että laitteet täyttävät päivittäiset tuotantovaatimukset.

Toiseksi, keskitytään rakenteelliseen jäykkyyteen ja tarkkuuteen ja vakauteenPriorisoi kiinteää valurautaista runkoa ja suljettua portaalirakennetta ja tarkista laitteen tasaisuustoleranssi ja pitkän aikavälin tarkkuuden säilymiskyky tarkkuuden heikkenemisen välttämiseksi pitkäaikaisen käytön jälkeen.

Kolmanneksi, tarkista ohjausjärjestelmän kokoonpanoHuippuluokan CNC-järjestelmät voivat parantaa prosessoinnin älykkyyttä ja vakautta. Automaattisilla kompensointi- ja viantunnistustoiminnoilla varustetut järjestelmät voivat tehokkaasti vähentää myöhempiä ylläpitokustannuksia.

Neljänneksi, kiinnitä huomiota huoltopalveluunValitse valmistajia, joilla on täydelliset myynnin jälkeiset järjestelmät, jotka tarjoavat ammattimaista asennusta, käyttöönottoa, teknistä koulutusta ja pitkäaikaisia ​​takuupalveluita varmistaaksesi laitteiden vakaan toiminnan ja oikea-aikaisen ongelmanratkaisun.

Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä:
Puh/WhatsApp/WeChat:+86 189-2577-9357Sähköposti:sales8@dgbica.com