Jos olet joskus kävellyt konepajassa, olet luultavasti kuullut jonkun sanovan,"Jyvästetään se ensin ja sitten lähetetään jauhamaan."Se kuulostaa rutiininomaiselta prosessilta, mutta herättää mielenkiintoisen kysymyksen.

Jos molemmatjyrsintä ja pintahiontapoistaa materiaalia, miksi valmistajat tarvitsevat kaksi täysin erilaista konetta? Eikö yksi riittäisi?

Vastaus piilee siinä, mitä kukin prosessi itse asiassa pyrkii saavuttamaan.

Vaikka pintahionta ja jyrsintä usein käsittelevät samaa komponenttia, ne ovat kaikkea muuta kuin keskenään vaihdettavissa. Toinen on rakennettu tehokkuutta ja muotoilua varten. Toinen on rakennettu tarkkuutta ja täydellisyyttä varten. Eron ymmärtäminen ei ainoastaan ​​auta insinöörejä valitsemaan oikeaa konetta, vaan se voi myös parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää kustannuksia ja välttää tarpeettomia koneistusongelmia.

Katsotaanpa tarkemmin.

Jyrsintä rakentaa osan

Kuvittele aloittavasi pelkästä teräskappaleesta.

Ensisijainen tavoitteesi ei ole peilimäisen pinnan tai mikronitason tarkkuuden saavuttaminen. Sinun tarvitsee vain muuttaa raaka-aine joksikin, joka muistuttaa lopullista osaa. Juuri tässä jyrsintä astuu kuvaan.

CNC-jyrsin poistaa materiaalia nopeasti pyörivien leikkaustyökalujen avulla. Se leikkaa taskuja, poraa reikiä, koneistaa uria, luo muotoja ja tuottaa monimutkaisia ​​kolmiulotteisia muotoja huomattavan tehokkaasti. Nykyaikaiset työstökeskukset voivat suorittaa toimintoja minuuteissa, jotka perinteisillä laitteilla olisivat kestäneet tunteja.

Jos tuottavuus olisi ainoa tärkeä asia, jyrsintä voittaisi luultavasti joka kerta.

Mutta harvoin valmistus on niin yksinkertaista.

Kun jyrsintä on valmis, tutki pintaa tarkemmin. Yleensä huomaat himmeitä leikkuujälkiä. Mitat saattavat jo olla toleranssin rajoissa, mutta pinta ei ole täysin tasainen, ja pieniä epätäydellisyyksiä on edelleen jäljellä.

Monille komponenteille se on täysin hyväksyttävää.

Toisille se on vasta alkua.

Hionta viimeistelee työn

Pinnan hionta on olemassa, koska "lähes täydellinen" ei ole aina tarpeeksi hyvä.

Ajattele työstökoneiden ohjaimia, muottialustoja, tarkkuuskiinnikkeitä tai karkaistuja kulutuslevyjä. Näiden osien ei tarvitse vain näyttää hyvältä – niiden on toimittava poikkeuksellisen tarkasti vuosien ajan.

Tässä kohtaa tasohimokone ansaitsee paikkansa tuotantotiloissa.

Terävien työkalujen sijaan hiomalaikka poistaa mikroskooppisia määriä materiaalia tuhansien hiomajyvien avulla. Jokainen ylimeno poistaa vain pienen kerroksen, mutta yhdessä nämä ylimenot luovat jotain, mitä jyrsinnällä ei yksinkertaisesti voida saavuttaa: erinomaisen tasaisuuden, yhdenmukaiset mitat ja poikkeuksellisen sileän pinnan.

Se saattaa vaikuttaa hitaammalta prosessilta, mutta juuri siinä on kyse.

Joskus vähemmän materiaalia poistamalla saadaan paljon parempia tuloksia.

Hyvä hiomakone ei yritä muotoilla työkappaletta uudelleen. Se hioo sitä, kunnes jokainen kriittinen pinta täyttää vaaditut spesifikaatiot.

Siksi kokeneet koneistajat harvoin pitävät jyrsintää ja hiontaa kilpailijoina. Toinen valmistelee osan. Toinen viimeistelee sen.

Joten kumpi on tarkempi?

Jos puhumme pelkästään mittatarkkuudesta ja pinnanlaadusta, tasohionnalla on etu.

Tarkkuushiomakoneella voidaan rutiininomaisesti saavuttaa vain muutaman mikronin toleranssit ja tuottaa pintoja, joita on lähes mahdotonta jäljitellä pelkällä perinteisellä jyrsinnällä.

Tämä ei tarkoita, etteikö jyrsinnässä olisi tarkkuutta. Nykyaikaiset CNC-työstökeskukset ovat uskomattoman tarkkoja ja paranevat vuosi vuodelta. Useimpien rakenteellisten ominaisuuksien, reikien, taskujen ja profiilien työstämiseen jyrsintä tuottaa erinomaisia ​​tuloksia.

Ero on siinä, että jyrsinnässä keskitytään geometrian luomiseen.

Hiominen keskittyy geometrian hienosäätöön.

Yksinkertainen esimerkki on muottien valmistus.

Karkea- ja viimeistelyjyrsinnän jälkeen muotin pohja näyttää jo valmiilta. Silti monet valmistajat lähettävät sen hiomakoneelle ennen kokoonpanoa. Miksi? Koska jopa mikroskooppiset leikkuujäljet ​​voivat vaikuttaa kokoonpanon tarkkuuteen, kulutuskestävyyteen ja valmiin muotin yleiseen laatuun.

Tarkkuusvalmistuksessa yksityiskohdilla on merkitystä.

Nopeus ei ole kaikki kaikessa

Tässä on hauska tapa ajatella asiaa.

Oletetaan, että sinun on poistettava kaksikymmentä millimetriä terästä suuresta työkappaleesta.

Valitsisitko tasohiomakoneen?

Todennäköisesti ei.

Hiomakone toimisi vielä kauan sen jälkeen, kun kaikki muut olisivat menneet kotiin.

Työstökeskus puolestaan ​​poistaisi kyseisen materiaalin nopeasti ja tehokkaasti, jolloin tuotanto voisi siirtyä seuraavaan vaiheeseen.

Kuvittele nyt päinvastainen tilanne.

Osa on jo koneistettu, mutta piirustuksessa vaaditaan erinomaista tasaisuutta ja hienoa pinnanlaatua.

Kahdenkymmenen millimetrin poistaminen ei ole enää haaste.

Viimeisten mikronien poistaminen on.

Silloin hiomakoneesta tulee työpajan sankari.

Eri työt vaativat erilaisia ​​vahvuuksia, ja menestyvät valmistajat tietävät, milloin on aika vaihtaa nopeudesta tarkkuuteen.

Ne toimivat paremmin yhdessä

Yksi suurimmista väärinkäsityksistä on, että valmistajien on valittava jyrsinnän ja hionnan välillä.

Todellisuudessa useimmat ammattimaiset korjaamot käyttävät molempia.

Tyypillinen tuotantoprosessi alkaa jyrsinnällä, jossa raaka-aine muotoillaan haluttuun muotoon. Kun geometria on valmis, työkappale voidaan lämpökäsitellä ennen sen siirtämistä hiomaosastolle lopullista viimeistelyä varten.

Se on työnkulku, johon on luotettu vuosikymmeniä, koska se yhdistää molempien teknologioiden vahvuudet.

Jyrsintä tuo tehokkuutta.

Hionta tuo laatua.

Yhdessä ne tuottavat komponentteja, jotka täyttävät vaativat standardit esimerkiksi ilmailu- ja avaruustekniikassa, autoteollisuudessa, muottivalmistuksessa, lääketieteellisissä laitteissa, raskaissa koneissa ja tarkkuustekniikassa.

Yhden prosessin korvaaminen toisella aiheuttaa usein enemmän ongelmia kuin ratkaisee.

Loppuajatukset

Ihmiset kysyvät joskus, onko tasohionta parempi vaihtoehto kuin jyrsintä.

Se on vähän kuin kysyisi, onko momenttiavain parempi kuin hylsyavain.

Ne on rakennettu erilaisiin töihin.

Jos tavoitteenasi on poistaa materiaalia nopeasti, työstää monimutkaisia ​​muotoja ja maksimoida tuotantotehokkuus, CNC-jyrsinkone on ilmeinen valinta.

Jos prioriteettisi ovat poikkeuksellinen tasaisuus, tiukat toleranssit ja erinomainen pinnanlaatu, tarkkuustasohiomakonetta on vaikea voittaa.

Menestyneimmät valmistajat eivät valitse näiden kahden välillä.

He ymmärtävät, mihin kukin prosessi sopii tuotantolinjassa, ja antavat jokaisen koneen tehdä sitä, mitä se parhaiten osaa.

At Bica CNC-koneet, olemme vuosien ajan auttaneet valmistajia löytämään oikean ratkaisun koneistustarpeisiinsa.CNC-tasohiomakoneetja sylinterimäisistä hiomakoneista pystysuuntaisiin työstökeskuksiin, CNC-sorveihin ja EDM-koneisiin, tavoitteemme ei ole pelkästään myydä laitteita – vaan auttaa asiakkaita rakentamaan tehokkaampia ja luotettavampia tuotantoprosesseja.

Koska teollisuudessa parhaat tulokset harvoin syntyvät käyttämällä yhtä täydellistä konetta.

Ne syntyvät oikean koneen käytöstä oikeaan aikaan.