VTL2000ATC CNC-pystysorvi

Tämä työstökone on valmistettu edistyneestä Mihanna-valuraudasta ja laatikkorakenteinen suunnittelu ja valmistus. Asianmukaisen hehkutuskäsittelyn jälkeen se poistaa sisäisen jännityksen ja on kestävä materiaali. Yhdessä laatikkorakenteen ja jäykän runkorakenteen kanssa koneella on riittävä jäykkyys ja lujuus, mikä takaa tehokkaan leikkauskyvyn ja korkean toistotarkkuuden. Palkki on porrastettu nostojärjestelmä, jonka erittäin käyttäjäystävällinen käyttörakenne maksimoi raskaan leikkauskapasiteetin. Palkin liikuttava kiristys- ja löysäyslaite on hydraulinen löysäys ja hydraulinen kiinnitys.

 


Ominaisuudet ja edut

Tuotetunnisteet

Konetyökalun tekninen parametri

Malli VTL2000ATC
Tekniset tiedot
Suurin pyörivä halkaisija mm Ø2500
Suurin pyörivä halkaisija mm Ø2300
Työkappaleen enimmäiskorkeus mm 1600
Suurin käsitelty paino kg 10000
Manuaalinen nelileukainen istukka mm Ø2000
Karan nopeus Matala rpm 1–50
Korkea rpm 50–200
Pääakselin laakerin sisähalkaisija mm Ø685
Työkalutuen tyyppi   Lennonjohto
Sijoitettavien työkalujen määrä kpl 12
Kahvan muoto   BT50
Työkalutuen enimmäiskoko mm 280L × 150K × 380P
Työkalun enimmäispaino kg 50
Veitsisäilyttimen enimmäiskuorma kg 600
Työkalunvaihtoaika sek 50
X-akselin liike mm -1000,+1350
Z-akselin liike mm 1200
Palkin nostoetäisyys mm 1150
Nopea siirtymä X-akselilla m/min 10
Z-akselin nopea siirtymä m/min 10
Karamoottori FANUC kw 60/75 (α60HVI)
X-akselin servomoottori FANUC kw 5,5 (α40HVIS)
Z-akselin servomoottori FANUC kw 5,5 (α40HVIS)
Hydraulimoottori kw 2.2
Leikkausöljymoottori kw 3
Hydrauliöljyn tilavuus L 130
Voiteluöljyn tilavuus L 4.6
Leikkauskauha L 900
Koneen ulkonäkö pituus x leveys mm 5840×4580
Koneen korkeus mm 6030
Mekaaninen paino kg 49000
Kokonaissähkökapasiteetti KVA 115

Konetyökalun ominaisuudet

1. Pohjalaatikkorakenne, paksut uritetut seinät ja monikerroksinen uritettu seinämärakenne minimoivat lämpömuodonmuutoksen, kestävät staattisia ja dynaamisia vääristymiä ja muodonmuutosrasitusta varmistaen sängyn korkeuden jäykkyyden ja korkean vakauden. Pylväs on erityisen symmetrinen laatikkotyyppinen rakenne, joka tarjoaa vahvan tuen liukupöydälle raskaan leikkauksen aikana ja on paras esimerkki suuresta jäykkyydestä ja tarkkuudesta. Mekaanisten laitteiden yleiset käyttöolosuhteet ovat JIS/VDI3441-standardin mukaisia.

2. Z-akselin muotoisessa neliökiskossa on suuri poikkileikkauspinta-ala (220 × 220 mm) leikkauskapasiteetin parantamiseksi ja korkean sylinterimäisyyden varmistamiseksi. Liukupylväs on valmistettu seosteräksestä hehkutuksen avulla.

3. Tarkka ja jäykkä karanpää, kone käyttää FANUCin tehokasta karan servomoottoria (teho jopa 60/75 kW).

4. Pääakselin laakerit on valittu yhdysvaltalaisista "TIMKEN" CROSS ROLLER- tai eurooppalaisista "PSL"-ristirullalaakereista, joiden sisähalkaisija on φ685 mm ja suuri laakeriaukko, mikä tarjoaa erittäin suuren aksiaalisen ja radiaalisen kuormituksen. Tämä laakeri varmistaa pitkäaikaisen raskaan leikkauksen, erinomaisen tarkkuuden, vakauden, alhaisen kitkan, hyvän lämmönpoiston ja vahvan karan tuen, mikä sopii suurten työkappaleiden ja epäsymmetristen työkappaleiden työstöön.

5. Lähetysominaisuudet:
1) Ei melua eikä lämmönsiirtoa karaan.
2) Ei tärinän siirtymistä karaan leikkauslaadun varmistamiseksi.
3) Vaihteiston ja karan erotteluvoitelujärjestelmä.
4) Korkea lähetystehokkuus (yli 95 %).
5) Vaihdejärjestelmää ohjataan vaihdehaarukalla, ja vaihto on vakaa.
 
6. Ristirullalaakerin ominaisuudet:
1) Kaksirivinen poikkirulla vie vain yhden rivirullatilan, mutta sen käyttöpiste ei pienene.
2) Vie pieneen tilaan, matala sängyn korkeus, helppo käyttää.
3) Matala painopiste, pieni keskipakoisvoima.
4) Käyttämällä teflonia laakerinpitimenä, inertia on pieni ja sitä voidaan käyttää pienellä vääntömomentilla.
5) Tasainen lämmönjohtavuus, vähäinen kuluminen, pitkä käyttöikä.
6) Suuri jäykkyys, korkea tarkkuus, tärinänkestävyys, helppo voitelu.

7. X/Z-akselilla on FANUC AC -jatkomoottori ja suurihalkaisijainen kuularuuvi (tarkkuus C3/C5, esivetotila, voi poistaa lämpölaajenemisen ja parantaa jäykkyyttä), suora siirto, ei hihnakäytön kertyneitä virheitä, toistumista ja paikannustarkkuutta. Tukena käytetään erittäin tarkkoja kulmakuulalaakereita.

8. ATC-veitsikirjasto: Automaattinen työkalunvaihtomekanismi on käytössä, ja veitsikirjaston kapasiteetti on 12. Varren tyyppi 7/24-kartioinen BT-50, yksittäisen työkalun enimmäispaino 50 kg, työkalukirjaston enimmäiskuorma 600 kg, sisäänrakennettu leikkausvesilaite, voi todella jäähdyttää terän käyttöikää ja vähentää siten käsittelykustannuksia.

9. Sähkörasia: Sähkörasia on varustettu ilmastointilaitteella, joka alentaa tehokkaasti sähkörasian sisälämpötilaa ja varmistaa järjestelmän vakauden. Ulkoisessa johdotusosassa on suojaava käärmeputki, joka kestää kuumuutta, öljyä ja vettä.

10. Voitelujärjestelmä: Koneen automaattinen paineeton voitelujärjestelmä öljyn keräämiseen, jossa on edistynyt paineeton jaksottainen öljynsyöttöjärjestelmä, ajoitus, määrällinen, vakiopaine, joka toimittaa oikea-aikaisesti ja sopivasti öljyä jokaiseen voitelupisteeseen varmistaakseen, että jokainen voitelupiste saa voiteluöljyä, jotta mekaaninen pitkäaikainen toiminta on huoletonta.

11. X/Z-akseli on symmetrinen laatikkomainen kovakiskoinen liukupöytä. Lämpökäsittelyn jälkeen liukupinta yhdistetään kulutuslevyyn (Turcite-B), jolloin muodostuu tarkka liukupöytäryhmä, jolla on korkea tarkkuus ja pieni kitka.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille