1. Alan kipupisteet: Miksi perinteiset kampiakseliset hiomakoneet rajoittavat tehtaan tuotantoa

Maailmanlaajuinen kysyntä erittäin tarkoille epäkeskeisille akseliosille kasvaa jatkuvasti, erityisesti LVI-kompressoreille, uusille energiankulutuksen ajoneuvojen nokka-akseleille ja robottialennusvaihteiden akseleille. Useimmat valmistajat kohtaavat neljä keskeistä tuotannon pullonkaulaa vanhojen hiomakoneiden kanssa:

2. Koko koneen rakennesuunnittelu ja elementtimenetelmään perustuva optimointianalyysi

2.1 Erittäin jäykkä valurautainen sängynrunko

Kaikki jalustan, pylvään ja liukukiskon osat on valmistettu korkealaatuisesta tiheästä poltetusta valuraudasta. Yli 6 kuukauden keinotekoisen vanhentamisen ja jännityksenpoiston jälkeen alusta estää pitkäaikaisen muodonmuutoksen 24 tunnin jatkuvan raskaan hiontakuormituksen aikana. Alustan kalteva öljynpoistorakenne estää leikkuunesteen kertymisen, ei öljyvuotoja ja helpottaa päivittäistä puhdistusta ja huoltoa.

2.2 Monifysikaalisen kenttäsimuloinnin todentaminen ennen massatuotantoa

Ennen virallista tuotantoa jokainen G1:n avainkomponentti läpäisee elementtimenetelmällä tehtävän staattisen jännitysanalyysin, resonanssitaajuustestin ja nesteen lämpökytkentäsimulaation:

Staattinen rasituskoe:Maksimaalinen muodonmuutos kontrolloitu mikronin tarkkuudella täydellä jauhatuskuormituksella

Resonanssianalyysi:Vältä työtaajuuden päällekkäisyyttä karan pyörimisnopeuden kanssa, poista nopea tärinä

Hydrostaattinen öljykalvon paineen simulointi:Optimoi öljyonteloiden asettelu tasaisen kantavuuden tasapainottamiseksi

2.3 Keskeinen etu: Täysin hydrostaattinen ohjauskiskojärjestelmä

Hydrostaattinen johde on Yuhenin kahdeksan sarjan hiomakoneiden keskeinen kilpailuetu, joka eroaa tavallisista lineaarijohteisista kilpailijoista.

• Materiaali Komposiittipohja nitrauksen ja kryogeenisen käsittelyn jälkeen, erittäin korkea jäykkyys, korroosionkestävyys
• Periaate Puhdasta nestekitkaa ohjauspintojen välillä, ei suoraa metallikosketusta, ei kulumista edes vuosikymmenten käytön jälkeen
• Tarkkuus Suoruus alle 0,1 μm / 500 mm
• Lämpö Sisäänrakennettu kiertävä jäähdytyskanava ohjausrungossa, lämpötilan nousun säätö ±0,5 ℃:n tarkkuudella pitkän hionnan aikana
• Elämä Rajoittamaton teoreettinen käyttöikä, lähes olemattomat ohjaimen ylläpitokustannukset

3. Täysin suljetun silmukan tarkkuusohjausjärjestelmä ja ydintarkkuusparametrit

3.1 Tarkka ritiläviivain, täydellinen palaute

G1 varustaa maahantuotujen korkean resoluution ritiläviivoittimen vakiokokoonpanona, toteuttaa X-akselin syöttöjärjestelmän täyden suljetun silmukan ohjauksen, ei välivaiheen lähetysvirheitä:

Hiomalaikan jokainen syöttöliike mitataan reaaliajassa hilalla, CNC-järjestelmä kompensoi automaattisesti pienet mittapoikkeamat ja varmistaa tuhansien työkappaleiden tasaisen koon yhdessä erässä.

3.2 Marpossin törmäyksenesto- ja online-ilmavälin tunnistusjärjestelmä

Tämä integroitu turva- ja mittausmoduuli on G1:n vakiokokoonpano, ja siinä on kaksi ydintoimintoa:

3.3 Älykäs CNC-käyttöliittymä

Windows-pohjainen graafinen käyttöjärjestelmä, kaksi kätevää toimintoa tehtaan käyttäjille:

Epäkeskisen akselin muotokäyrän online-muokkaus

Suora piirustusten tuonti, täydellinen hiontaohjelma luodaan automaattisesti

Ei vaadi monimutkaista G-koodiohjelmointia manuaalisesti, lyhentää käyttäjän koulutussyklin yhdestä kuukaudesta kolmeen päivään.

4. Yhden puristimen monieksentrinen integroitu hiontatoiminto

4.1 Ainutlaatuinen prosessointilogiikka epäkeskisille työkappaleille

Useimmat markkinoilla olevat kampiakselin hiomakoneet pystyvät hiomaan vain yhden epäkeskisen ympyrän kiinnityksen jälkeen. G1 toteuttaa kertakiinnityksen kahden tai useamman epäkeskisen ulkohalkaisijan hiomisen viimeistelyyn:

4.2 Tehokkuus- ja tuottotietojen vertailu

4.2 Karan sovitus vahvan hiontavoiman saavuttamiseksi

Hiomalaikan kara on optimoitu elementtimenetelmällä, mikä parantaa jäykkyyttä raskaan aineenpoiston aikana. Se kestää suuria hionta- ja leikkausvoimia taottujen ja valettujen kampiakseliaihioiden karkeakoneistuksessa, eikä työkappaleen pinnalla ole värinänjälkiä.

5. Automaatioyhteensopiva suunnittelu, miehittämättömän tuotantolinjan yhteensovittaminen

5.1 Varattu vakiorobotin yhteysrajapinta

G1 varaa täydellisen signaaliliitännän 6-akseliselle robottikäsivarrelle ja ristikkomanipulaattorille, tukee täysin automaattista lastausta/purkua ilman koneen muutoksia:

5.2 Valinnaiset apuautomaatiomoduulit

Asiakkaat voivat valita tukimoduuleja työpajan pohjaratkaisun mukaan:

(1) Monivaiheinen vakiolämpötilassa toimiva jauhatusnesteen suodatusjärjestelmä:Suodattimen tarkkuus 0,01 mm, pitää työkappaleen pinnan karheuden vakaana

(2) Öljysumun kerääjä:Täyspeitetty peltilevy valinnainen, puhdas työpajaympäristö, sopiva ilmastointi tarkkuustyöpajassa

(3) Automaattinen työkappaleen puhdistusasema:Poista hiontajäämät ennen offline-mittausta

5.3 Yhden miehen ja usean koneen hallintatila

Robottiyksikön yhteensovittamisen jälkeen yksi käyttäjä voi hallita samanaikaisesti 3–6 G1-hiomakonesarjaa. Työvoimakustannukset ovat 70 % pienemmät verrattuna manuaaliseen syöttötilaan, joten se sopii täydellisesti eurooppalaisille ja kaakkoisaasialaisille tehtaille, joissa on korkeat työvoimakustannukset.

6. Laaja sovellusala ja tyypilliset työkappaleet

6.1 Keskeinen sovellusala Teollisuus 1: Jäähdytys- ja ilmastointikompressori

Tärkeimmät käsittelyosat:Kompressorin kampiakseli, jääkaapin epäkeskoakseli, ilmastointilaitteen pyörivä kompressori
Käsittelyvaatimus:Pyöreys ≤1,5 ​​μm, eräkoko 5000-50000 kpl kuukaudessa
Alan etu:G1-stabiili tarkkuus ratkaisee kompressorin meluongelman, joka johtuu epäkeskisestä akselin mittapoikkeamasta.

6.2 Ydinsovellus Teollisuus 2: Uuden energian auto

Tärkeimmät käsittelyosat:Moottorin nokka-akseli, käyttöakselin epäkeskoakseli, uuden energian moottorin väliakseli
Käsittelyvaatimus:Korkea väsymiskestävyys ja tasainen pinnanlaatu takaavat autonosien pitkän käyttöiän

6.3 Laajennetut huippuluokan sovelluskentät

• (1) Ilmailu- ja avaruuslaitteet:Pieni erikoiseksentrinen tarkkuusakseli
• (2) Lääkinnälliset laitteet:Implanttilaitteiden mikroeksentriset osat
• (3) Hydraulinen ja pneumaattinen:Hydraulisen venttiilin epäkeskoakseli
• (4) Robottivähennysventtiili:Tarkka lähtöeksentrinen akseli

6.4 Työkappaleen työstön laatustandardi

G1-koneella hiomisen jälkeen:

7. Täydellinen koneen turvallisuussuoja ja pitkäaikainen vakaa toiminta

7.1 Monikerroksinen turvallisuusmekanismi

7.2 Alhaisten ylläpitokustannusten suunnittelu

Hyrostaattinen ohjain ei kulu lainkaan, ei säännöllistä ohjaimen vaihtoa

Kiertävä jäähdytysjärjestelmä pidentää karan käyttöikää, karan huoltoväli on yli 3 vuotta

Jaettu hiontanesteen suodatussäiliö, helppo purkaa ja puhdistaa, lyhentää seisokkiaikaa

7.3 Laadunvalvontastandardi ennen toimitusta

Jokainen G1-hiomakone käy läpi 72 tunnin jatkuvan käyttötestin täydellä kuormalla ennen tehtaan toimitusta:

8. Yhteistyö ja yhteystiedot, toimintakehotuksen päättyminen

8.1 Miksi valita Beijing Yuhen Machinery hiomakonetoimittajaksi

(1) Täydellinen kahdeksan sarjan jauhintuotelinja:Keskitön / Sylinterimäinen / Yhdiste / Sisäke / Pystysuora / Kampiakseli / Nokka-akseli / Kierrehiomakone, yhden luukun hiomalaitteiden toimittaja

(2) Itsenäinen T&K-fluidien simulointiohjelmisto:itse kehitetty CNC-ohjausjärjestelmä, ydinteknologiasta riippumaton immateriaalioikeus

(3) Räätälöity palvelu:Epätyypillinen hiomakone, täysautomaattinen tuotantolinjan suunnittelu työkappaleen piirustuksen mukaan

(4) Maailmanlaajuinen myynnin jälkeinen palvelu:Ulkomailla toimivan insinöörin video-ohjaus, varaosien nopea toimitus

(5) Maksuton palvelu:Työkappaleen prosessisimulointi, ilmainen näytehiontatesti, ammattimainen tekninen ehdotus