EDM tunnetaan myös sähkökipinätyöstö-/sähköpurkauskoneena. Se on sähköenergian ja lämmön suora hyödyntämistekniikka. Se perustuu kipinäpurkaukseen työkalun ja työkappaleen välillä ylimääräisen metallin poistamiseksi ennalta määrättyjen prosessointivaatimusten mukaisten mittojen, muodon ja pinnanlaadun saavuttamiseksi.
MALLI | TEKNISET TIEDOT | YKSITYISKOHDAT | BRÄNDI |
Bica CNC 850 EDM | Z-akselin ohjaus: CNC Työpöydän koko: 1050 × 600 mm X-akselin liike: 800 mm Y-akselin liike: 500 mm Koneen pään isku: 400 mm Pöydän ja sulkakärjen välinen enimmäisetäisyys: 850 mm Työkappaleen enimmäispaino: 2000 kg Maksimielektrodin kuormitus: 200 kg Työsäiliön koko (P * L * K): 1650 × 1100 × 630 mm Koneen paino: 2950 kg Pakkauskoko (L * Y * Z): 2000 × 1710 × 2360 mm Suodatinlaatikon tilavuus: 980L Suodatinlaatikon nettopaino: 300 kg Suurin lähtövirta: 75A Suurin työstönopeus: 800 mm³/min Elektrodin kulumissuhde: 0,25% A Paras pinnan viimeistely: 0,2RAum Syöttöteho: 380V Lähtöjännite: 280V Ohjaimen paino: 350 kg Ohjain: TaiWan CTEK CNC Pakkaus (P * L * K): 940 × 790 × 1945 mm | Vakiovarusteet: 1. Suodatin 2. Liittimen kiinnitys 3. Ruiskutusputki 4. Magneettinen pohja 5. Kuusiokoloavaimen mutterit 6. Työkalulaatikko Kvartsilamppu 7. Sammuttimien kalusteet 8.BiGa Lineaarinen asteikko 9. Automaattinen hälytyslaite 10. Englanninkielinen käyttöohje | 1. Ohjausjärjestelmä: CTEK (Taiwan, Kiina) 2.Z-akselimoottori: SANYO (Japani) 3. Kolmiakselinen pallo 4. ruuvi: Shengzhang (Taiwan, Kiina) 5.Laakeri: ABM/NSK (Taiwan, Kiina) 6. Pumppumoottori: Luokai (Incoporate) 7. Pääkontaktori: Taian (Japani) 8. vaihtovirtasuoja: Mitsubishi (Japani) 9. Rele: Omron (Japani) 10. Kytkentävirta 11. toimitus: Mingwei (Taiwan) 12.Lanka (öljyjohto): uusi valo (Taiwan, Kiina) |
MALLI | TEKNISET TIEDOT | YKSITYISKOHDAT | BRÄNDI |
Bica CNC 1260 EDM | Z-akselin ohjaus: CNC Työpöydän koko: 1250 × 800 mm X-akselin liike: 1200 mm Y-akselin liike: 600 mm Koneen pään isku: 450 mm Työkappaleen enimmäispaino: 3500 kg Maksimielektrodin kuormitus: 400 kg Työsäiliön koko (P * L * K): 2000 X 1300 X 700 mm Koneen paino: 5500 kg Suurin lähtövirta: 75A Elektrodin kulumissuhde: 0,25% A Paras pinnan viimeistely: 0,2RAum Syöttöteho: 380V Lähtöjännite: 280V | Vakiovarusteet: 1. Suodatin 2. Liittimen kiinnitys 3. Ruiskutusputki 4. Magneettinen pohja 5. Kuusiokoloavaimen mutterit 6. Työkalulaatikko Kvartsilamppu 7. Sammuttimien kalusteet 8.BiGa Lineaarinen asteikko 9. Automaattinen hälytyslaite 10. Englanninkielinen käyttöohje | 1. Ohjausjärjestelmä: CTEK (Taiwan, Kiina) 2.Z-akselimoottori: SANYO (Japani) 3. Kolmiakselinen pallo 4. ruuvi: Shengzhang (Taiwan, Kiina) 5.Laakeri: ABM/NSK (Taiwan, Kiina) 6. Pumppumoottori: Luokai (Incoporate) 7. Pääkontaktori: Taian (Japani) 8. vaihtovirtasuoja: Mitsubishi (Japani) 9. Rele: Omron (Japani) 10. Kytkentävirta 11. toimitus: Mingwei (Taiwan) 12.Lanka (öljyjohto): uusi valo (Taiwan, Kiina) |
MALLI | TEKNISET TIEDOT | YKSITYISKOHDAT | BRÄNDI |
Bica CNC 1470 EDM | Z-akselin ohjaus: CNC Työpöydän koko: 1500 × 900 mm X-akselin liike: 1400 mm Y-akselin liike: 700 mm Koneen pään isku: 500 mm Työkappaleen enimmäispaino: 5000 kg Maksimielektrodin kuormitus: 400 kg Työsäiliön koko (P * L * K): 2250 X 1300 X 700 mm Koneen paino: 9500 kg Suurin lähtövirta: 75A Elektrodin kulumissuhde: 0,25% A Paras pinnan viimeistely: 0,2RAum Syöttöteho: 380V Lähtöjännite: 280V | Vakiovarusteet: 1. Suodatin 2. Liittimen kiinnitys 3. Ruiskutusputki 4. Magneettinen pohja 5. Kuusiokoloavaimen mutterit 6. Työkalulaatikko Kvartsilamppu 7. Sammuttimien kalusteet 8.BiGa Lineaarinen asteikko 9. Automaattinen hälytyslaite 10. Englanninkielinen käyttöohje | 1. Ohjausjärjestelmä: CTEK (Taiwan, Kiina) 2.Z-akselimoottori: SANYO (Japani) 3. Kolmiakselinen pallo 4. ruuvi: Shengzhang (Taiwan, Kiina) 5.Laakeri: ABM/NSK (Taiwan, Kiina) 6. Pumppumoottori: Luokai (Incoporate) 7. Pääkontaktori: Taian (Japani) 8. vaihtovirtasuoja: Mitsubishi (Japani) 9. Rele: Omron (Japani) 10. Kytkentävirta 11. toimitus: Mingwei (Taiwan) 12.Lanka (öljyjohto): uusi valo (Taiwan, Kiina) |
Tärkeimmät ominaisuudet
EDM tunnetaan myös sähkökipinätyöstönä. Se on sähköenergian ja lämmön suora hyödyntäminen. Se perustuu kipinäpurkauksen aikana työkalun ja työkappaleen välillä ylimääräisen metallin poistamiseen ennalta määrättyjen työstövaatimusten mukaisten mittojen, muodon ja pinnanlaadun saavuttamiseksi.