EDM tunnetaan myös nimellä sähkökipinäkoneistus / sähköpurkauslaite. Se on sähköenergian ja lämmönkäsittelytekniikan suora hyödyntäminen. Se perustuu työkalun ja työkappaleen välisen kipinän purkautumisen aikana ylimääräisen metallin poistamiseksi ennalta määrättyjen käsittelyvaatimusten ulottuvuuden, muodon ja pinnan laadun saavuttamiseksi.
MALLI | TEKNISET TIEDOT | YKSITYISKOHDAT | TUOTENIMI |
Bica CNC 850 EDM | Z-akselin hallinta: CNC Työpöydän koko: 1050 × 600mm X-akselin liike: 800 mm Y-akselin liike: 500 mm Konepään isku: 400 mm Max. Taulukko-Quill-etäisyys: 850 mm Työkappaleen enimmäispaino: 2000 kg Elektrodin maksimikuorma: 200 kg Työsäiliön koko (P * L * K): 1650 × 1100 × 630 mm Koneen paino: 2950kg Pakkauskoko (L * Y * Z): 2000 × 1710 × 2360mm Suodatinrasian tilavuus: 980L Suodatinrasian nettopaino: 300kg Suurin lähtövirta: 75A Suurin työstönopeus: 800mm³ / min Elektrodien kulumissuhde: 0,25% A Paras pintakäsittely: 0,2RAum Syöttöteho: 380V Lähtöjännite: 280V Ohjaimen paino: 350kg Ohjain: TaiWan CTEK CNC-pakkaus (P * L * K): 940 × 790 × 1945 mm |
Vakiovarusteet: 1. suodatin 2. päätteen kiinnitys 3. injektioputki 4. magneettinen pohja 5.Kuusi avainpähkinät 6. työkalulaatikko kvartsilamppu 7.Sammuttimen kiinnikkeet 8.BiGa Lineaarinen asteikko 9. automaattinen hälytyslaite 10. englanninkielinen käyttöopas |
1. ohjausjärjestelmä: CTEK (Taiwan, Kiina) 2.Z-akselimoottori: SANYO (Japani) 3.Kolmiakselinen pallo 4. ruuvi: Shengzhang (Taiwan, Kiina) 5. laakeri: ABM / NSK (Taiwan, Kiina) 6. pumppausmoottori: Luokai (Incoporate) 7. pääkontaktori: Taian (Japani) 8.murtaja: Mitsubishi (Japani) 9. rele: Omron (Japani) 10.Kytkentävoima 11. tarjonta: Mingwei(Taiwan) 12. lanka (öljyputki): uusi valo (Taiwan, Kiina) |
MALLI | TEKNISET TIEDOT | YKSITYISKOHDAT | TUOTENIMI |
Bica CNC 1260 EDM | Z-akselin hallinta: CNC Työpöydän koko: 1250 × 800mm X-akselin liike: 1200 mm Y-akselin liike: 600 mm Konepään isku: 450 mm Työkappaleen enimmäispaino: 3500 kg Elektrodin maksimikuorma: 400 kg Työsäiliön koko (P * L * K): 2000 X 1300X 700 mm Koneen paino: 5500kg Suurin lähtövirta: 75A Elektrodien kulumissuhde: 0,25% A Paras pintakäsittely: 0,2RAum Syöttöteho: 380V Lähtöjännite: 280V |
Vakiovarusteet: 1. suodatin 2. päätteen kiinnitys 3. injektioputki 4. magneettinen pohja 5.Kuusi avainpähkinät 6. työkalulaatikko kvartsilamppu 7.Sammuttimen kiinnikkeet 8.BiGa Lineaarinen asteikko 9. automaattinen hälytyslaite 10. englanninkielinen käyttöopas |
1. ohjausjärjestelmä: CTEK (Taiwan, Kiina) 2.Z-akselimoottori: SANYO (Japani) 3.Kolmiakselinen pallo 4. ruuvi: Shengzhang (Taiwan, Kiina) 5. laakeri: ABM / NSK (Taiwan, Kiina) 6. pumppausmoottori: Luokai (Incoporate) 7. pääkontaktori: Taian (Japani) 8.murtaja: Mitsubishi (Japani) 9. rele: Omron (Japani) 10.Kytkentävoima 11. tarjonta: Mingwei(Taiwan) 12. lanka (öljyputki): uusi valo (Taiwan, Kiina) |
MALLI | TEKNISET TIEDOT | YKSITYISKOHDAT | TUOTENIMI |
Bica CNC 1470 EDM | Z-akselin hallinta: CNC Työpöydän koko: 1500 × 900mm X-akselin liike: 1400 mm Y-akselin liike: 700 mm Konepään isku: 500mm Työkappaleen enimmäispaino: 5000 kg Elektrodin maksimikuorma: 400 kg Työsäiliön koko (P * L * K): 2250 X 1300X 700 mm Koneen paino: 9500kg Suurin lähtövirta: 75A Elektrodien kulumissuhde: 0,25% A Paras pintakäsittely: 0,2RAum Syöttöteho: 380V Lähtöjännite: 280V |
Vakiovarusteet: 1. suodatin 2. päätteen kiinnitys 3. injektioputki 4. magneettinen pohja 5.Kuusi avainpähkinät 6. työkalulaatikko kvartsilamppu 7.Sammuttimen kiinnikkeet 8.BiGa Lineaarinen asteikko 9. automaattinen hälytyslaite 10. englanninkielinen käyttöopas |
1. ohjausjärjestelmä: CTEK (Taiwan, Kiina) 2.Z-akselimoottori: SANYO (Japani) 3.Kolmiakselinen pallo 4. ruuvi: Shengzhang (Taiwan, Kiina) 5. laakeri: ABM / NSK (Taiwan, Kiina) 6. pumppausmoottori: Luokai (Incoporate) 7. pääkontaktori: Taian (Japani) 8.murtaja: Mitsubishi (Japani) 9. rele: Omron (Japani) 10.Kytkentävoima 11. tarjonta: Mingwei(Taiwan) 12. lanka (öljyputki): uusi valo (Taiwan, Kiina) |
Pääpiirteet
EDM tunnetaan myös nimellä sähköinen kipinäkoneistus. Se on sähköenergian ja lämmönkäsittelytekniikan suora hyödyntäminen. Se perustuu työkalun ja työkappaleen välisen kipinän purkautumisen aikana ylimääräisen metallin poistamiseksi ennalta määrättyjen käsittelyvaatimusten ulottuvuuden, muodon ja pinnan laadun saavuttamiseksi.