Käsittelykoko
Malli | Yksikkö | MV 855 |
Työpöytä | ||
Pöydän koko | mm (tuumaa) | 1000 × 500 (40 × 20) |
T - soltien koko (soltien lukumäärä x leveys x etäisyys) | mm (tuumaa) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Maksimikuormitus | Kg (paunaa) | 500 (1102,3) |
Matkustaa | ||
X-akselin liike | mm (tuumaa) | 800(32) |
Y-akselin liike | mm (tuumaa) | 500(20) |
Z-akselin liike | mm (tuumaa) | 550(22) |
Etäisyys karan kärjestä pöytään | mm (tuumaa) | 130-680 (5,2-27,2) |
Etäisyys karan keskipisteestä pylvään pintaan | mm (tuumaa) | 525(21) |
Kara | ||
Karan kartio | tyyppi | BT40 |
Karan nopeudet | rpm | 10000/12000/15000 |
Ajaa | tyyppi | Vyö-TVPE/Suoraan kytketty/Suoraan kytketty |
Syöttönopeus | ||
Leikkaussyöttönopeus | m/min (tuumaa/min) | 10 (393,7) |
Pikaliike (X/Y/Z)-akseleilla | m/min (tuumaa/min) | 48/48/48 |
(X/Y/Z) nopea liikkumisnopeus | m/min (tuumaa/min) | 1889,8/1889,8/1889,8 |
Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä | ||
Työkalun tyyppi | tyyppi | BT40 |
Työkalun kapasiteetti | sarja | Varsi 24T |
Työkalun enimmäishalkaisija | m (tuumaa) | 80(3.1) |
Työkalun enimmäispituus | m (tuumaa) | 300 (11,8) |
Työkalun enimmäispaino | kg (paunaa) | 7(15.4) |
Työkalusta työkaluun -vaihto | sek | 3 |
Moottori | ||
Karan käyttömoottori Jatkuva käyttö / 30 minuutin käyttöaika | (kW/hv) | MITSUBISH 5,5/7,5 (7,4/10,1) |
Servomoottorin X-, Y- ja Z-akseli | (kW/hv) | 2.0/2.0/3.0 (2,7/2,7/4) |
Koneen lattiapinta-ala ja paino | ||
Lattiapinta-ala | mm (tuumaa) | 3400 × 2200 × 2800 (106,3 × 94,5 × 110,2) |
Paino | kg (paunaa) | 5000 (11023,1) |
Vaihteiston osat
Saksalaiset FAG-, japanilaiset NSK-tarkkuuslaakerit, Taiwan Intime- tai Shanghai Yin -laatuiset tarkkuuskuularuuvit. Kuularuuvin asennuksessa käytetään esivenytysprosessia, joka parantaa voimansiirtokomponenttien jäykkyyttä ja poistaa kuularuuvin venymisen lämpöjännityksen vuoksi kuularuuvin lämpötilan nousun aikana käytön aikana.
Ohjauskiskot
Kolmessa akselissa on tarkat, nopeat ja kuormitetut rullaluistinkiskot. Liukukiskot on suunniteltu pidemmiksi ja suuremmiksi staattisen ja dynaamisen tarkkuuden, tarkkuuden vakauden ja käyttöiän varmistamiseksi. Kaikki kolme akselia pidentävät ohjauskiskon jänneväliä erinomaisen dynaamisen ja staattisen tarkkuuden ylläpitämiseksi leikkauksen aikana. Z-akseli on suunniteltu ilman suurta vääntömomenttia ja tehokkaalla moottorilla, mikä parantaa Z-akselin mekaanista vastetta.
Voitelu
Voiteluöljypiiri on sisäänrakennettu, ja ohjauskisko ja kuularuuvi käyttävät keskitettyä automaattista voitelujärjestelmää, joka voi säännöllisesti ja kvantitatiivisesti ruiskuttaa öljyä jokaiseen voiteluosaan varmistaakseen jokaisen liikkuvan pinnan tasaisen voitelun, mikä vähentää tehokkaasti kitkavastusta ja parantaa liikkeen tarkkuutta. Varmista ohjauskiskon ja kuularuuvin käyttöikä.
Konetyökalun suojaus
Työstökone on täysin koteloitu työntekijöiden henkilökohtaisen turvallisuuden varmistamiseksi prosessin aikana, ja jäähdytysneste ja rautajauhe kerätään prosessin aikana turvallisesti ja täydellisesti puhtaan ja siistin työpaikan varmistamiseksi. Työstökoneen ohjauskiskossa on käytetty Taiwanin ruostumattomasta teräksestä valmistettua teleskooppisuojaa, jolla on hyvä suojauskyky ja pitkä käyttöikä. Se estää tehokkaasti rautajauheen ja jäähdytysnesteen pääsyn työstökoneeseen ja vaurioittamasta ohjauskiskoa ja ruuvia. Sähköinen ohjausrasia on täysin suljettu, ja lämmönvaihdin suorittaa lämmönpoistoa varmistaen sähköisen ohjausrasian puhtauden ja sähkökomponenttien käyttöiän.