Käsittelykoko
Malli | Yksikkö | MVP 1166 |
Työpöytä | ||
Pöydän koko | mm (tuumaa) | 1200 × 600 (48 × 24) |
T — solttikoko (solmunumero x leveysx etäisyys) | mm (tuumaa) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Suurin kuorma | Kg (paunaa) | 800 (1763,7) |
Matkustaa | ||
X-akselin liike | mm (tuumaa) | 1100 (44) |
Y - akselin kulku | mm (tuumaa) | 600 (24) |
Z - akselin kulku | mm (tuumaa) | 600 (25) |
Etäisyys karan nenästä pöydään | mm (tuumaa) | 120-720 (4,8-28,8) |
Etäisyys karan keskiosasta pylvään pintaan | mm (tuumaa) | 665 (26,6) |
Kara | ||
Karan kartio | tyyppi | BT40 |
Karan nopeudet | kierrosluku | 10000/12000/15000 |
Ajaa | tyyppi | Belt-tvpe / Suoraan kytketty / Directlv kytketty |
Syöttönopeus | ||
Leikkaussyöttö | m / min (tuumaa / min) | 10 (393,7) |
Nopea (X / Y / Z) -akseleilla | m / min (tuumaa / min) | 36/36/30 |
(X / Y / Z) nopea liikkumisnopeus | m / min (tuumaa / min) | 1417,3 / 1417,3 / 1181,1 |
Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä | ||
Työkalun tyyppi | tyyppi | BT40 |
Työkalun kapasiteetti | aseta | Varsi 24T |
Suurin työkalun halkaisija | m (tuumaa) | 80 (3,1) |
Työkalun enimmäispituus | m (tuumaa) | 300 (11,8) |
Suurin työkalun paino | kg (paunaa) | 7 (15.4) |
Työkalu työkalun vaihtamiseen | sek | 3 |
Moottori | ||
Karan käyttömoottori Jatkuva käyttö / arvioitu 30 min |
(kW / hv) | MITSUBISH 7.5 / 11 (10.1 / 14.8) |
Servomoottorin X-, Y-, Z-akseli | (kW / hv) | 3.0 / 3.0 / 3.0 (4/4/4) |
Koneen lattiapinta ja paino | ||
Lattiatila | mm (tuumaa) | 3900 × 2500 × 3000 (129,9 × 98,4 × 118,1) |
Paino | kg (paunaa) | 7800 (17196,1) |
Laatuvakuutus
Rungon kokoamisen aikana jokaista prosessia valvotaan laadulla kansallisen standardin 50 prosentin toleranssin mukaisesti, mikä vähentää tehokkaasti kumulatiivisen virheen aiheuttamaa kokonaispoikkeamaa. Kun kokoonpano on valmis, suoritetaan 72 tunnin kopiokoneen käyttö erilaisten indikaattoreiden, kuten melu, tärinä, nopea liike ja työkalun vaihto, seuraamiseksi. Kehittyneitä laitteita, kuten laserinterferometriä, pallotankoa, dynaamista tasapainovälinettä ja kolmikoordinaattimittauslaitetta, käytetään työstökoneen, osien koekäsittelytarkastuksen, raskaan leikkaustarkastuksen ja jäykän napautustarkastuksen tarkastamiseen sen varmistamiseksi, että kaikki suoritukset vastaavat tehtaan korkeaa laatua vaatimukset.
Käytä ympäristöä
1. Laitteistoympäristön käyttölämpötila: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Suhteellinen kosteus käyttöympäristössä: tulisi hallita 75 prosentin sisällä.
3. Laitteiden tulisi välttää muiden korkeamman lämmönlähteiden säteilyä ja tärinää, jotta vältetään työstökoneiden vikaantuminen tai työstökoneiden tarkkuuden menetys.
4. Jännite: 3 vaihetta, 380 V, jännitteen vaihtelu ± 10%: n sisällä, tehotaajuus: 50 Hz.
Jos käyttöalueen jännite on epävakaa, työstökone on varustettava säännellyllä virtalähteellä, jotta koneen normaali toiminta voidaan varmistaa.
5. Ilmanpaine: Laitteen normaalin toimintakyvyn varmistamiseksi, jos ilmalähteen paineilma ei täytä ilmalähteen vaatimuksia, on lisättävä ilmanpuhdistuslaite (kosteudenpoisto, rasvanpoisto, suodatus) ennen koneen imuilmaa.
6. Konetyökalun maadoituksen tulee olla luotettava: maadoitusjohto on kuparilanka, langan halkaisijan ei tulisi olla pienempi kuin 10 mm² ja maadoitusresistanssi on alle 4 ohmia.
7. Kunkin CNC-työstökoneen maadoitusjohdin tulee liittää erilliseen maadoitussauvaan.
8. Maadoitusmenetelmä: Aja kuparitanko, jonka halkaisija on noin Φ12 mm, maanalaiseen 1,8 ~ 2,0 m: iin. Maadoitusjohto (johtimen halkaisija ei ole pienempi kuin virtajohdon halkaisija) on kytkettävä luotettavasti maadoitustankoon ruuveilla.